01電気防食法

主として、海洋や水中、土壌中といった環境下にある対象物の防食処理に用いられる工法。このような環境は、そもそも耐久性の面で過酷な状況にある上、メッキや塗装などの一般的な防食加工が困難なケースが多く、そうした場合に有効な手段となっています。

原理としては、対象となる金属に電流を流し、その金属を腐食しない防食電位に変化させることで電子のイオン化と金属の腐食を防止するというもので、方式は2種類あります。1つは、対象物となる金属を亜鉛、アルミニウム、マグネシウムなどの金属に接続する「流電陽極方式」、もう1つは、対象となる金属に直接電流を送って電位を操作する「外部電源方式」です。

現在主流となっているのは流電陽極方式ですが、この方式では陽極材を水中溶接で取り付ける作業が必要で、水中溶接の技術力が鍵となります。水深10ｍ以上の深い場所での施工も多く、潜水士の減圧症（潜水病）の管理や送気する空気の管理も重要になってきます。

当社では、事前に作成した潜水施工計画書を潜水士や作業員に周知することはもちろん、潜水士によるダイブコンピュータの携帯や潜水作業記録に基づく減圧管理など、安全への配慮を徹底しながら施工を行っています。

02被覆防食法

対象物を樹脂などの被膜で覆って水や酸素などの腐食因子を物理的に遮断する工法で、主に潮の干満などで空気中に出たり水に浸かったりする箇所（例：鋼管杭、連続鋼矢板、連続鋼管矢板、桟橋橋脚設備など）に用いられます。ペトロラタム系樹脂を用いるペトロラタム被覆工法や、エポキシ樹脂系被覆材を鋼材表面に被覆する水中硬化形ライニング工法、型枠コンクリートライニング工法など、環境や材質などに応じていくつかの工法があり、当社においても最適な方法をご提案するように努めています。

被覆防食工事は水深の浅い場所での作業となるため、悪天候による波浪や船舶による航跡波が作業に大きな影響を与えます。当社では、インターネットによる気象情報の収集や、早めの作業中止判断、警戒船から他の船舶の速度減速を促すなど、安全対策を徹底しながら作業を行っています。